닝보 휠맨 오토 파츠 주식회사는 고성능 알루미늄 합금 휠의 선도적인 제조사로, 종합적인 종단 간 설계 및 개발 능력으로 맞춤형 휠 엔지니어링의 기준을 재정의하고 있습니다. 고급 유한요소해석(FEA), 정밀 3D 모델링 및 혁신적인 플로우 포밍 기술을 활용하여 휠맨은 안전성, 성능 및 미학적 우수성을 결합한 휠을 제공합니다.

엔지니어링 우수성: 아이디어를 정밀 휠로 변환

휠맨에서 모든 휠은 데이터 기반 설계로 시작됩니다. FEA를 사용하여 엔지니어는 생산 시작 전 극한의 스트레스와 하중 조건을 시뮬레이션하여 각 휠이 경량 성능과 구조적 무결성 사이의 완벽한 균형을 달성하도록 보장합니다.

"우리의 철학은 정밀 엔지니어링에 뿌리를 두고 있습니다," 휠맨의 기술 디렉터는 말했습니다. "3D에서 스트레스 분포를 매핑하고 고급 모델링 기술을 적용함으로써 우리는 무게를 최적화하고 중요한 영역을 강화하며 모든 휠이 실제 환경에서 완벽하게 작동하도록 보장합니다."

간소화된 8단계 설계 프로세스

휠맨은 품질을 손상시키지 않고 개념을 시장 출시 준비 제품으로 변환하기 위한 빠르고 효율적인 워크플로우를 개발했습니다:

1. 맞춤 요구사항 – 특정 오프셋, PCD 및 하중 등급에 맞춰 설계합니다.
2. 프로젝트 평가 (1일) – 설계를 검증하기 위한 신속한 타당성 연구.
3. 고급 R&D (2D, 3D 및 FEA) – 미학적 설계와 구조적 검증을 동시에 수행.
4. 맞춤 확인 – 클라이언트 승인을 위한 고정밀 3D 렌더링.
5. 정밀 툴링 (30일) – 완벽한 생산을 위한 정확한 금형 개발.
6. 샘플 테스트 (10~20일) – 포괄적인 충격, 코너링 및 방사형 피로 테스트.
7. 최종 승인 – 설계가 클라이언트의 정확한 사양을 충족하는지 확인.
8. 대량 생산 – 엄격한 품질 관리와 함께 확장 가능한 제조.

다재다능한 제조 능력

휠맨은 주조 및 플로우 포밍 휠 생산 모두에서 뛰어난 성과를 보입니다. 특히 플로우 포밍은 결정립 밀도와 인장 강도를 향상시켜 단조 설계의 성능에 접근하는 휠을 생산하면서도 비용 효율성을 유지합니다. 이러한 다재다능성으로 휠맨은 대량 OEM 프로그램과 니치 애프터마켓 시장 모두에 서비스를 제공할 수 있습니다.

휠맨 소개

산업 중심지인 닝보에 위치한 휠맨 오토 파츠는 맞춤형 휠 설계 및 엔지니어링 분야의 글로벌 리더입니다. 정밀 엔지니어링된 주조 및 플로우 포밍 휠을 전문으로 하는 이 회사는 고급 기술과 20년 이상의 산업 경험을 결합하여 성능, 안전성 및 스타일 분야에서 새로운 기준을 설정하는 제품을 제공합니다.